Un produttore leader mondiale di elettrodomestici specializzato in frigoriferi, congelatori e pompe di calore ha dovuto affrontare una crescente complessità nelle proprie linee di produzione. Con un portafoglio che comprende refrigeranti infiammabili sia tradizionali che a basso GWP, tra cui R600a, R290, R32, R1234ze, R1234yf e R134a, l'azienda aveva bisogno di una soluzione di ricarica flessibile e a prova di futuro.

Le macchine esistenti a sistema singolo richiedevano frequenti riconfigurazioni, causando colli di bottiglia, errori di calibrazione e rischi per la sicurezza quando si passava da un refrigerante all'altro. I fluidi di lavoro infiammabili richiedevano una rigorosa protezione antideflagrante, mentre la produzione in grandi volumi richiedeva tempi di ciclo stabili e ripetibili. Il cliente cercava un sistema unificato in grado di gestire più tipi di refrigerante in modo sicuro, senza compromettere velocità o precisione.

Il produttore ha collaborato con Chunmu Refrigeration per implementare la macchina di ricarica del refrigerante antideflagrante Dual‑System A3 CM8600(ExS), su misura per i requisiti multirefrigerante e di volume elevato:

• Refrigeranti supportati: R600a, R290, R32, R1234ze, R1234yf, R134a e altri
• Certificazioni: design antideflagrante certificato CE, ATEX e ZJEx
• Alimentazione: 380 V/50 Hz
• Design a doppio sistema: i circuiti di carica indipendenti consentono l'elaborazione in parallelo o il funzionamento a doppio refrigerante
• Velocità di ricarica: fino a 80 g/s per canale, scalabile per linee di assemblaggio ad alta velocità
• Precisione di ricarica: ±1 g (riempimenti ≤100 g) / ±0,3% (riempimenti >2000 g)
• Caratteristiche principali: evacuazione integrata, rilevamento perdite e ricarica automatica con controllo PLC Siemens

L'architettura a doppio sistema ha consentito al cliente di eseguire due flussi di produzione indipendenti o di passare senza soluzione di continuità tra diverse ricette di refrigerante senza interrompere la linea.

1. Sicurezza e conformità per più refrigeranti infiammabiliLa manipolazione di R290, R600a e R32 richiedeva il rigoroso rispetto degli standard antideflagranti. Il design ATEX completamente certificato del CM8600, i controlli elettrici isolati e il monitoraggio di sicurezza dedicato hanno eliminato i rischi di accensione e perdite. I circuiti di sicurezza indipendenti del sistema doppio garantivano inoltre che le operazioni con diversi refrigeranti infiammabili non interferissero tra loro, mantenendo l'impianto conforme alle norme di sicurezza internazionali.
2. Flessibilità produttiva ed efficienza della lineaIn precedenza il cliente utilizzava macchine separate per diversi refrigeranti, il che comportava lunghi tempi di cambio produzione e apparecchiature sottoutilizzate. Il sistema doppio CM8600 consente alla stessa unità di gestire più tipi di refrigerante in parallelo o in sequenza, riducendo lo spazio ed eliminando i tempi di inattività per la riconfigurazione. Con entrambi i canali in funzione contemporaneamente, la linea di produzione ha ottenuto un aumento significativo della produttività senza espandere l'impronta della struttura.
3. Precisione e coerenza con tutti i refrigerantiDiversi refrigeranti richiedono parametri di carica specifici per garantire prestazioni ottimali. La libreria di ricette preimpostate della macchina e i flussometri a turbina ad alta precisione mantengono un'accuratezza costante su tutti i fluidi di lavoro, riducendo gli scarti causati da sovraccarico o sottocarica. Il risultato: meno problemi di qualità, tassi di rilavorazione inferiori e prestazioni stabili del prodotto su tutta la gamma di apparecchi.

Dopo l'installazione e la messa in servizio, il sistema doppio CM8600 è diventato il fulcro della catena di montaggio principale del cliente. La stabilità, la sicurezza e la flessibilità multi-refrigerante dell'apparecchiatura hanno superato le aspettative.

Il team di ingegneri del cliente ha commentato:

Questa implementazione dimostra la capacità di Chunmu di fornire soluzioni avanzate multi-refrigerante che soddisfano sia le esigenze di produzione di oggi che le sfide normative e di sostenibilità di domani.