Bu müşteri, düzenli olarak orta ila yüksek basınçlı soğutucu akışkanların (R134a, R22, R410A) geri kazanımını/yeniden şarjını gerektiren büyük soğutma sistemleri (endüstriyel işleme hatları için kritik) işletmektedir. Önceki kurulumunda kritik boşluklar vardı:

• Yavaş işleme: Müşterinin yüksek hacimli (ton ölçeğinde) soğutucu akışkan ihtiyaçlarını karşılayamadı, bakım ve üretimi geciktirdi.
• Yağ kontaminasyonu: Standart makineler yağ kalıntıları bıraktı, geri kazanılan soğutucu akışkanı bozdu ve yeni soğutucu akışkan maliyetlerini artırdı.
• Operasyonel sürtüşme: Farklı soğutucu akışkanlar için hortumları/ekipmanları değiştirmek iş gücünü ve zamanı boşa harcadı.

Müşterinin endüstriyel ortamı ayrıca ağır hizmet tipi kullanıma dayanacak dayanıklı, istikrarlı ekipmanlar gerektiriyordu.

CM-T1800, müşterinin zorluklarını çözen özelliklerle, büyük ölçekli endüstriyel soğutucu akışkan kullanımı için tasarlanmıştır:

• Yağsız saflık: 10HP yağsız paslanmaz çelik kompresör, kontaminasyonu ortadan kaldırarak soğutucu akışkanın yeniden kullanım değerini korur.
• Yıldırım hızında: Buhar geri kazanımı (≤120kg/sa) ve sıvı geri kazanımı (≤8000kg/sa), müşterinin bakım kesinti süresini %40 oranında azaltır.
• Sorunsuz uyumluluk: Çoklu soğutucu akışkan iş akışlarını kolaylaştırmak için R134a/R22/R410A'yı destekler (hortum değişimi gerekmez, değişim valfi tasarımı sayesinde).
• Sahaya hazır güvenilirlik: Derin vakumda (-0.04MPa) otomatik kapanma, entegre yağ ayırıcılar/filtreler ve CE sertifikalı yapı, müşterinin endüstriyel operasyonel standartlarına uygundur.

CM-T1800'ü kullanıma aldıktan sonra, müşteri şunları elde etti:

• Bakım gecikmelerini azalttı: Hızlı geri kazanım hızları, büyük soğutma sistemlerini çevrimiçi tutar.
• Soğutucu akışkan maliyetlerini düşürdü: Yağsız tasarım, yeniden kullanım için geri kazanılan soğutucu akışkan saflığını korur.
• İş gücü maliyetini azalttı: Çoklu soğutucu akışkan uyumluluğu, zaman alan ekipman değişimlerini ortadan kaldırır.