Este cliente opera grandes sistemas de refrigeración (críticos para sus líneas de procesamiento industrial) que requieren la recuperación/recarga regular de refrigerantes de presión media a alta (R134a, R22, R410A). Su configuración anterior tenía deficiencias críticas:

• Procesamiento lento: No podía manejar las necesidades de refrigerante de alto volumen (escala de toneladas) del cliente, lo que retrasaba el mantenimiento y la producción.
• Contaminación por aceite: Las máquinas estándar introducían residuos de aceite, degradando el refrigerante recuperado y aumentando los costos de nuevo refrigerante.
• Fricción operativa: Intercambiar mangueras/equipos para diferentes refrigerantes desperdiciaba mano de obra y tiempo.

El entorno industrial del cliente también requería equipos duraderos y estables para soportar el uso intensivo.

La CM-T1800 está diseñada para el manejo de refrigerante industrial a gran escala, con características que resuelven los desafíos del cliente:

• Pureza sin aceite: Un compresor de acero inoxidable sin aceite de 10HP elimina la contaminación, preservando el valor de reutilización del refrigerante.
• Velocidades vertiginosas: La recuperación de vapor (≤120 kg/h) y la recuperación de líquido (≤8000 kg/h) reducen el tiempo de inactividad de mantenimiento del cliente en un 40%.
• Compatibilidad sin problemas: Admite R134a/R22/R410A (no se necesitan intercambios de mangueras, a través del diseño de la válvula de intercambio) para optimizar los flujos de trabajo de múltiples refrigerantes.
• Fiabilidad lista para el sitio: El apagado automático al vacío profundo (-0,04 MPa), los separadores/filtros de aceite integrados y la construcción con certificación CE se alinean con los estándares operativos industriales del cliente.

Desde que implementó la CM-T1800, el cliente ha:

• Reducido drásticamente los retrasos de mantenimiento: Las rápidas velocidades de recuperación mantienen sus grandes sistemas de refrigeración en funcionamiento.
• Reducido los costos de refrigerante: El diseño sin aceite preserva la pureza del refrigerante recuperado para su reutilización.
• Reducido los gastos generales de mano de obra: La compatibilidad con múltiples refrigerantes elimina los intercambios de equipos que consumen mucho tiempo.