logo
spandoek

Solutions Details

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. oplossingen Created with Pixso.

Griekse klant verhoogt productie-efficiëntie met Chunmu CM8600 en CM-VP geïntegreerde laad- en evacuatieoplossing

Griekse klant verhoogt productie-efficiëntie met Chunmu CM8600 en CM-VP geïntegreerde laad- en evacuatieoplossing

2026-05-26

Deze in Griekenland gevestigde fabrikant van HVAC- en koelapparatuur is gespecialiseerd in de productie van commerciële airconditioningunits, warmtepompen en kleinschalige industriële koelsystemen. Geconfronteerd met de groeiende vraag naar hoogwaardige, energiezuinige units, identificeerde de klant kritische knelpunten in hun productieproces: inconsistente vacuümkwaliteit, trage koelmiddellaadcycli en handmatige verwerkingsfouten die leidden tot hoge afkeuringspercentages en productievertragingen. Hun eerdere standalone evacuatie- en vulapparatuur had moeite om consistente vacuümniveaus en nauwkeurige koelmiddelvullingen te handhaven, vooral bij het werken met meerdere koelmiddelen zoals R134a, R407C en R410A. Om aan de stijgende ordervolumes te voldoen en de productbetrouwbaarheid te verbeteren, had de klant een geïntegreerde, geautomatiseerde oplossing nodig die zowel de vacuümvoorevacuatie als de stappen voor het vullen van koelmiddel kon stroomlijnen.

Geleverde oplossing en belangrijkste specificaties

De klant werkte samen met Chunmu Refrigeration om een ​​complete kant-en-klare oplossing te implementeren: deCM8600 Koelmiddelvulmachinegecombineerd met deCM-VP Automatische vacuümvoorevacuatie-eenheid, afgestemd op hun operationele vereisten:

  • Ondersteunde koelmiddelen: R134a, R407C, R410A
  • Voeding: 380V / 50Hz (afgestemd op lokale netnormen)
  • CM-VP Vacuümeenheid: Bereikt een ultiem vacuüm tot 0,5 Pa met dubbele evacuatie, waardoor een grondige verwijdering van vocht en lucht wordt gegarandeerd
  • CM8600 Oplaadmachine: Snel opladen tot 200 g/s, met een precisie van slechts ±0,3% voor grote vullingen en ±1 g voor kleine oplaadbeurten
  • Geïntegreerde workflow: Geautomatiseerde sequentie die evacuatie, lekdetectie en koelmiddelvulling combineert in één continu proces

De gesynchroniseerde werking van beide units elimineerde handmatige overdracht tussen fasen, waardoor de cyclustijden aanzienlijk werden verkort en menselijke fouten tot een minimum werden beperkt.

Het oplossen van de belangrijkste pijnpunten van de klant
1. Inconsistente vacuümkwaliteit en systeembetrouwbaarheid

Slecht stofzuigen was een belangrijke bron van productstoringen in de units van de klant, wat leidde tot corrosie, verminderde koelefficiëntie en voortijdige defecten. De krachtige vacuümpomp en realtime monitoring van de CM-VP zorgen voor een consistente diepe evacuatie, waardoor vocht en niet-condenseerbare gassen effectief worden verwijderd. Dit heeft de betrouwbaarheid van de koelsystemen van de klant op de lange termijn direct verbeterd en garantieclaims verminderd.

2. Langzame productiecycli en lijnknelpunten

Door de afzonderlijke evacuatie- en laadstappen had de productielijn van de klant te kampen met lange wachttijden en een lage doorvoer. De geïntegreerde CM-VP- en CM8600-oplossing automatiseert het hele proces, waardoor de cyclustijden aanzienlijk worden verkort. Het hogesnelheidslaadvermogen van de CM8600 houdt gelijke tred met de snelle evacuatie van de CM-VP, waardoor de klant de productie kan opschalen zonder het vloeroppervlak uit te breiden.

3. Flexibiliteit en precisiecontrole met meerdere koelmiddelen

Voor de ondersteuning van drie verschillende koudemiddelen in meerdere productlijnen waren frequente wijzigingen en herkalibraties van apparatuur nodig, wat zowel tijdrovend als foutgevoelig was. Dankzij de flexibele koudemiddelcompatibiliteit en de vooraf ingestelde kanaalfuncties van de CM8600 kan de klant binnen enkele seconden schakelen tussen R134a-, R407C- en R410A-recepten. Gecombineerd met het zeer nauwkeurige opladen zorgt dit voor consistente vulniveaus voor alle productvarianten, waardoor defecten worden verminderd en de algehele kwaliteitscontrole wordt verbeterd.

Feedback van klanten

Na installatie en inbedrijfstelling is het geïntegreerde systeem CM-VP en CM8600 de kern van de productielijn van de klant geworden. De stabiele prestaties, de gebruiksvriendelijke bediening en de aanzienlijke efficiëntiewinst van de apparatuur hebben de verwachtingen ruimschoots overtroffen.

De productiemanager van de klant merkte op: "De combinatie van Chunmu's CM-VP-vacuümunit en CM8600-laadmachine heeft ons productieproces volledig getransformeerd. We hebben een duidelijke verbetering gezien in zowel de lijnsnelheid als de productkwaliteit, met veel minder afkeuringen en klachten van klanten. De machines draaien 24/7 betrouwbaar en het team vindt ze eenvoudig te bedienen en te onderhouden. We zijn uiterst tevreden met de oplossing en de ondersteuning van Chunmu, en we overwegen al om uit te breiden met extra eenheden voor onze nieuwe productielijn."

Deze implementatie onderstreept het vermogen van Chunmu om op maat gemaakte, geïntegreerde oplossingen te leveren die het volledige spectrum van productie-uitdagingen in de HVAC- en koelindustrie aanpakken.

laatste bedrijfscasus over [#aname#]