Этот пакистанский производитель промышленного холодильного оборудования специализируется на производстве холодильных камер и промышленных систем охлаждения. По мере расширения бизнеса за счет проектов с использованием аммиака (R717) и других сложных хладагентов компания столкнулась с растущими проблемами безопасности и эксплуатации.

Традиционному заправочному оборудованию не хватало взрывобезопасной конструкции и надежной совместимости материалов с агрессивными и потенциально опасными рабочими жидкостями, такими как R717, R134a и ацетон. Это создало значительные риски для безопасности работников, соблюдения местных правил техники безопасности и стабильности продукции. Клиенту срочно требовалось надежное, взрывозащищенное решение для заправки хладагента, которое могло бы безопасно и точно работать с несколькими сложными хладагентами.

Клиент выбрал взрывозащищенную машину для заправки хладагента Chunmu CM8600, сконфигурированную в соответствии с его требованиями к нескольким хладагентам:

• Поддерживаемые рабочие жидкости: R717 (аммиак), R134a и ацетон.
• Сертификаты: взрывозащищенная конструкция, сертифицированная CE, ATEX и ZJEx.
• Скорость зарядки: ≥40 г/с (до 80 г/с в зависимости от конфигурации модели)
• Точность зарядки: ±1 г (для наполнений <100 г) / ±0,3% (для наполнений >2000 г)
• Основные характеристики: встроенная эвакуация, обнаружение утечек и автоматическая заправка; изолированная электрическая система управления; взрывозащищенный вакуумный насос
• Применение: сборка промышленных холодильных систем, производство холодильного оборудования и специальных систем охлаждения.

Взрывозащищенная конструкция и универсальная совместимость с хладагентами CM8600(ExS) сделали его идеальным выбором для требовательных условий эксплуатации клиента.

1. Безопасность и соответствие опасным хладагентам

   Работа с R717 (аммиак) и ацетоном создает значительные риски для безопасности, включая воспламеняемость и коррозионную активность. Взрывозащищенная конструкция CM8600, соответствующая требованиям ATEX, изолированное электрическое управление и специальные системы контроля безопасности устранили эти риски. Машина помогла клиенту соблюсти строгие местные правила техники безопасности, снизив риски на рабочем месте и проблемы с соблюдением требований.

2. Совместимость с несколькими хладагентами и эксплуатационная гибкость

   Благодаря поддержке всех трех необходимых рабочих жидкостей в одном блоке CM8600 устранил необходимость в отдельном заправочном оборудовании. Теперь клиент может беспрепятственно переключаться между установками с R717, R134a и ацетоном, оптимизируя производственные рабочие процессы и сокращая время простоя между различными линейками продуктов.

3. Точность и стабильность промышленных систем охлаждения

   Высокоточная заправка машины обеспечивает постоянный уровень заправки во всех приложениях, даже при различных типах хладагента и объемах заправки. Это устраняет дефекты продукции, вызванные завышенной или недостаточной заправкой, повышает надежность и производительность промышленных систем охлаждения клиента и сокращает дорогостоящие доработки.

После установки и ввода в эксплуатацию CM8600 был полностью интегрирован в повседневную производственную деятельность клиента. Стабильная работа оборудования, надежные функции безопасности и надежная работа с несколькими хладагентами превзошли все ожидания.

Команда инженеров клиента поделилась: "Машина CM8600 полностью изменила наш процесс заправки хладагента. Теперь мы можем безопасно работать с R717, R134a и ацетоном с той точностью и надежностью, которые необходимы нашим промышленным системам. Взрывозащищенная конструкция машины дает нам душевное спокойствие, а простота использования сделала ее незаменимой частью нашей производственной линии. Мы очень довольны производительностью и поддержкой со стороны Chunmu".

Это успешное внедрение подчеркивает опыт Chunmu в предоставлении безопасных и надежных решений для заправки хладагента для сложных промышленных применений по всему миру.